Por Bill Palmer, para la revista Construcción de concreto
Los participantes en un proyecto de piso pulido completamente alimentario brindan consejos sobre cómo hacer un trabajo de losa de concreto pulido.
Una forma de obtener una losa o piso de concreto pulido consiste en colocar el emprendedor de concreto con un bajo contenido de concreto, luego tomar ofertas de emprendedores de pulido de concreto y aún así tomar la baja oferta y esperar lo mejor.
Otra forma es constituir un equipo de empresarios generales, el emprendedor concreto y el emprendedor de pulido que tiene experiencia y trabaja bien juntos, y pagarles de manera justa por trabajos de calidad.
Obviamente, el último enfoque conducirá a un piso de concreto mejor pulido, aunque se han colocado demasiados pisos con el primer enfoque.
Cuando Whole Foods decidió construir una nueva tienda en Birmingham, Michigan, sabían que querían una tierra lo más perfecta posible y contrataron a los empresarios en consecuencia. «Teníamos los buenos miembros del equipo, era un proyecto etiquetado», dijo Brad Baker, vicepresidente de las operaciones de construcción de estos fabricantes de Gleeson, el empresario general en el trabajo. «Lo mejor de este proyecto fue la comunicación y la coordinación entre el emprendedor concreto, el emprendedor de pulido y los otros oficios».
El representante de Whole Foods, Jim Szymczak, quedó impresionado por la forma en que los empresarios de Albanelli en cemento y revestimientos de pisos aplicados se acercaron al proyecto.
“Era la forma en que trabajaban desde el principio. Sabían lo que necesitaban hacer bien el trabajo y se mantuvieron bien con el GC y les dijeron que si haces esto, no podemos darte la calidad que estás esperando. Trabajaron bien con plomeros y electricistas. No hubo argumento.
Reunión previa a la placa
La clave, todas las partes del acuerdo, es traer a todos de regreso temprano y desarrollar los detalles de una manera que ponga primero el objetivo final: un piso de concreto pulido exitoso y magnífico. «Tener un dueño que sepa lo que quiere es importante», explica Paul Albanelli. «El propietario llegó a la reunión previa a la construcción con una lista de artículos para considerar y hablamos con ellos».
«Las diferencias en comparación con un proyecto normal comenzaron con el diseño de la mezcla y se transmitieron en la ubicación», explica Wayne Albanelli. “Hicimos que el emprendedor de pulido trabajara con nosotros en la oferta y él estuvo en la reunión previa a la bicicleta y la reunión de examen de campo. El representante del propietario se presentó a sí mismo una lista de cosas que quería y todos sabían qué esperar. No hubo sorpresa. »»
Baker está de acuerdo. “Tuvimos una gran reunión la primera semana del proyecto y el representante de Whole Foods, el emprendedor de pulido y el emprendedor de concreto simplemente puso sobre la mesa. Era el mismo equipo que hizo un piso pulido entero en East Lansing hace unos años. Hubo algunos pequeños problemas en East Lansing que fueron prestados la atención a Birmingham y se resolvieron. »»
«La reunión previa a la asociación es esencial en un proyecto como este, incluso si no me gusta ir, ya que el 75% no tiene nada que ver conmigo», explica Steve Parker con una cubierta de piso aplicada que ha pulido. “Pero era esencial, especialmente con la versión pesada y los grandes agregados expuestos que Whole Foods quería. En general, solo hablamos para tratar de llegar al suelo que todos querían. Es fácil jugar con los juegos de la culpa, pero no sucedió aquí. «
«Las especificaciones del arquitecto y el piso real que hemos proporcionado fueron muy diferentes», explica Wayne Albanelli «El arquitecto utilizó una especificación para un suelo probado con fuerza, pero el representante del propietario sabía lo que quería. Como emprendedor de losa y pulido y el propietario, colaboramos sobre este tema para obtener el mejor resultado. Incluso incluimos el fontanero porque había fregaderos en el suelo, conductos de refrigeración y trincheras, tuvo que trabajar con nosotros. »»
Lugar y terminar
El piso pulido de Birmingham Whole Foods tiene 30,000 pies cuadrados con una versión agregada y pulido expuesto profundo. La parte posterior de la tienda se colocó primero y se pulió como un modelo que Szymczak ha aprobado.
El concreto tiene 395 libras de cemento, 169 libras de llagas de estufas altas y tres agregados diferentes. La escoria contribuye al color. No era necesario todo color. «Era una mezcla completamente utilizada en una tienda en Chicago y les gustó el look», explica Paul Albanelli. «El agregado aquí es un poco diferente, pero eso siempre les ha dado lo que querían».
En una tienda de comestibles, hay muchas penetraciones por desagües, limpieza, tacones eléctricos y líneas de refrigeración: más de 200 penetraciones en la tienda de Birmingham. «La mayor dificultad ha sido la colocación del concreto», explica Paul Albanelli.
«Si reduce el concreto y usa una regla de láser, este tamaño no es un problema, pero con todas las penetraciones, no pudimos usar la regla de láser y tuvimos que colocarlo a mano. Tomó un flujo de 10 horas, incluso si estábamos listos para esto y lo hiciéramos. Whole Foods insistió en que la gran área de ventas centrales se colocó en una sola ubicación sin juntas de construcción, solo vio juntas de contracción. »»
Un problema en la tienda anterior de Whole Foods en East Lansing había estado alrededor de los desagües. «En East Lansing, asumimos que los desagües estarían ocultos bajo enfriadores o equipos, pero hay varios lugares donde son visibles», explica Parker.
«Pero el concreto al lado de los desagües no se terminó de una manera que pudiéramos hacer un buen barniz y tener la exposición agregada gruesa. Con una versión profunda gruesa, podemos eliminar muchos problemas, pero no podemos insertar grandes agregados cuando no está allí. Hemos discutido que si pudieran dejarnos algo mejor en estos lugares, podríamos llegar al final correcto. »»
La solución de Albanelli fue simple pero inteligente. Primero cortan cuadrados o círculos de espesor de 1/8 de espesor de espesor de recubrimiento estructural termo-pli para corresponder al tamaño de los drenajes y la limpieza. Estos se adhirieron a la cima de las penetraciones y esto se ha convertido en la elevación final del suelo. Luego, cuando los molinillos eliminaron la capa superior de concreto, la clasificación del suelo cayó en una caída con la parte superior de los desagües y la limpieza.
«Nos encargamos de consolidar los desagües muy bien», explica Wayne Albanelli. Los trabajadores terminarían a mano alrededor de estas penetraciones, luego los Truelles de poder podrían ir justo arriba.
«También tuvimos cuidado de no dejar huellas en concreto, aunque con este piso, hubo una exposición bastante profunda, por lo que no fue tan crítica». Parker incluso sugirió que se sientan en los grandes años dondequiera que entraran en concreto húmedo. «Fue una idea interesante», explica Paul, «pero no tuvimos tiempo para hacerlo, ya que hemos colocado toda el área del cliente de la tienda en una sola ubicación».
Con la versión profunda, un acabado duro habría sido un prejuicio. «¿Le dijimos a Albanelli el nivel de acabado que necesitábamos?» Sin quemaduras ”, explica Parker. «Necesitábamos que fuera plano y drenaje y las elevaciones de limpieza tenían que ser buenas».
«Algunos tipos que se pulen quieren un FF50, pero con la exposición profunda que no es necesaria, realmente no hay necesidad de hablar sobre FF y FL», explica Paul Albanelli. “Lo necesitan plano y bien consolidado pero no cepillado o con una extensión dura.
En el pasado, le hemos dado al emprendedor de pulido un piso duro y esta superficie les dificultó cortar. En este caso, les dimos un piso rudo ligeramente terminado que funcionó mucho mejor. »»
Pulir el suelo
«Comenzamos a cortar el terreno por semana 10 días después de la colocación», explica Parker. «¿Usamos?» Retplate Kickstarter para hacer el molido inicial húmedo. Solíamos hacer este tipo de grito profundo y seco, pero resultó en un gran contexto que tenía que ser hundido. Una vez que nos hemos movido a un molde húmedo con el fluido de corte que no ocurrió. El resultado fue una mayor claridad en el suelo.
“Comenzamos con 16 a 25 granos de diamantes para exponer los metales agregados y luego de 150 granos. Luego cayamos en una versión de resina de 80 granos. Hubo un total de cinco etapas que terminaban con un acabado de grano de 1500 «.
En un piso, estos grandes pasos de pulido requieren algún tiempo y otros trabajos de construcción necesarios para continuar. Parker dice que hicieron el trabajo de pulido en una cuarta parte del suelo a la vez para que otras profesiones puedan trabajar en el resto. «Una vez que terminamos un cuarto, Gleeson planteó el caramero para proteger el pulido».
La cubierta de suelo aplicada no usó ningún tipo de protección en el suelo, solo terminó con un tratamiento del sello penetrante de Romest. «No usamos un guardia», explica Parker, «tiende a disiparse con el tráfico peatonal. En East Lansing después de más de un año, la losa aún no muestra signos de desgaste, aunque en parte es el resultado del excelente trabajo que lo mantienen. »»
Losa de concreto pulido … terminado
«Todo salió transparente», dice Baker. «Teníamos un horario realista en el que todos compraron y permanecimos a tiempo para el final no se perdió ninguna fecha».
«Hicimos una tienda anterior con Albanelli hace ocho años y vimos que sabían lo que estaban haciendo», dice Szymczak.
“Trabajé con otros tipos que no lo hicieron, pero Albanelli lo hizo. No son los más baratos, pero nos sentimos muy cómodos con ellos y muy satisfechos con su rendimiento. Se los recomendaría a cualquiera.
